品質 Wenyao色の選別機 & 米色の選別機 工場

現代の農業と産業における重要な機器として,色分け機は,製品の品質と生産効率の向上において重要な役割を果たします.適切な色分別機 を 購入 する こと は 重要 な 投資 です意思決定をする前に,関連する情報を完全に理解する必要があります.ビジネス に 最適 な 機器 を 見つける ため に,色分別 機 を 購入 する ため の 専門 的 な 提案 は 次 の よう です..   1自分のニーズを明確にするまず,色分け器の応用シナリオを明確にする必要があります. 例えば,あなたの製品は作物,食品,プラスチック,金属ですか?異なる産業は,色分類機に異なる要求を持っています特定のニーズを理解することで 選択肢を絞り絞り 適切な機器を見つけることができます   2. 色のソートメーターのコア技術を理解カラーソートターの性能は主にそのコア技術によって決定される.市場には,光学色ソートと近赤外線色ソートという2つの主要な種類があります.光学 色 分類 器 は,カメラ や 光源 を 用い て 材料 の 色 の 違い を 検出 する一方,近赤外線色分別機は,材料の化学組成を分析することによって肉眼で区別できない材料をスクリーンします.製品 の 特色 に 基づき,適切な テクノロジー を 選べ.   3精度と処理能力に注意色のソートメーターのソート精度と処理能力は,生産効率に影響を与える重要な要因です.高精度な色分別機 は,最終製品 の 品質 を 保証 する ため,不浄物 や 不合格 製品 を 効果的に 分離 し ます同時に,処理容量は,色 Sorter が1時間あたり処理できる材料の量を決定し,生産速度に直接影響します.あなたの生産スケールに応じて対応する処理能力を持つ色ソートを選択する必要があります.   4. 設備の安定性と使いやすさをチェック配色器の安定性は,生産ラインの正常な動作に直接影響します.したがって,高い安定性と低故障率を持つ装置を選択することが重要です.操作インターフェースと色 Sorter の保守も考慮する必要がありますユーザに使いやすいオペレーティングシステムと便利なメンテナンス方法により ダウンタイムが短縮され 生産効率が向上します   5販売後サービスとサポートを評価する販売後の良いサービスがあなたのビジネスを保護することができます. 機器を購入するときに,製造者が提供する販売後のサービスの内容を理解してください.保証期間,技術サポート,スペアパーツの供給などです 高品質のアフターサービスにより,機器が使用中に常に最高の状態に保たれます   6費用対効果を考慮してください価格 は,色分別 機 を 購入 する とき に 考慮 さささ れる 要素 で ある が,それ だけ の 要因 で は あり ませ ん.設備 の 費用 効率 に より 注目 し なけれ ば なら ない.機器の使用寿命など,複数の要因を考慮維持費,エネルギー消費量,生産効率について,包括的なコスト効果分析を行う. 結論 適切な色分け機を購入するには,機器の技術的特性と実際のニーズを深く理解する必要があります.上記のポイントを包括的に検討することで,ビジネスに最も適した色 Sorter を選択できます生産効率を向上させ,製品の品質を保証する. この提案は,色分け機の購入プロセスに役立つことを願っています.私たちの専門チームと連絡してください..

チェンジタイプカラーソート機とベルトタイプカラーソート機は 材料の色差をソートするために使用する機器ですが 構造にいくつかの違いがあります作業原理と適用範囲.   落とし穴の色分け器は,ホッパー,ホッパー,光電センサーと空気吹き装置で構成されています.光電感センサーが物質を検知します材料の色が設定された色値と一致しない場合 光電センサーは信号を送り 材料をスライドから吹き出す   ベルト型色分け機は,ホッパー,ベルト,光電気センサーとファンから構成されています.物質を特定の方向に動かす光電感センサーは材料を検出し,材料の色が設定された色の限界と一致しない場合,ファンは材料をベルトの反対側へ吹き飛ばします.   落とし穴型色 Sorterは光電センサーで直接物質を検出し,ベルト型色 Sorterは扇風機で物質をベルトから吹き出して検出します.   シャートソート機は,果物,野菜,ナッツ,穀物,鉱石など,様々な形,サイズ,密度,流動性の材料に適しています.ベルト型の光学ソート機は,均質な形状の材料に適しています流動性が低い材料には適さない.   スパイプ色ソートメーカーの利点は,幅広い用途,高いソート精度,簡単な操作です.欠点は,機器の大きさが大きいことと,大きな面積を占めていること. ベルト型光学ソートメーターの利点は,サイズが小さく,足跡が小さく,ソート精度が高く,デメリットとしては,応用範囲が狭い.流動性が悪い材料には適さない.

小型米色分別機の特徴は?   小規模な米の色分け機の製造者は,材料のサイズ,重量,輪郭に応じて空気分離と特重性スクリーニングを組み合わせた穀物清掃機器を使用します. The machine adopts positive pressure mode and uses the combined effect of air flow and vibration friction on the materials to make the materials with higher specific gravity settle to the bottom layer and move upward through the vibration friction of the screen surface固有重力が低い材料は材料層の表面に懸垂している.固有重力によって分離の目的を達成するために,空気流の作用の下で下に向かって流れ材料の汚れを効果的に除去することができます: 粉末や退廃したプラズミド,昆虫が食べた粒,汚れ粒,殻粒,芽粒,大きな重量汚れ,小型・重型不浄物粉塵など   1機械全体のフレームは高品質の鋼板で,耐腐蝕処理で作られており,強固で耐久性があり,使用期間を延長します. 2給餌ホッパーは機械の下にあり,給餌をより便利にするためにエレベーターと協力します.給餌ポートと放出ポートのバフルは操作が簡単です.   3スクリーニング 特殊重力選択 多重スクリーニング より高い精度 4農業,畜産,林業,畜産,種子産業など,様々な材料に適しています. 5機械全体は,シンプルな構造,柔軟な操作,低電力消費,安定した動作,および強力な適用性の特徴を持っています.画面プレートと特殊重力スクリーンプレートを選択して,異なる材料をスクリーンすることができます.簡単に分類し,1台の機械で複数の用途を実現する. .

カラーソートでデバッグするには?   カラーソートターのデバッグは段階的に実行する必要はありません.次の項目のみを完了する必要があります. 1. 色のソートターのバルブが完了しているか,ノズルの配列が正しいかどうかを確認し,機械の位置を調整し,空気圧が正常かどうかを確認します.振動スクリューとプレッシャーリリースプレートを調整完成後,カメラの位置を調整し,ライトが点灯しているかどうかを確認し,手動で掃除し,灰色が正常かどうか,遅延を調整する幅,背景ボード,感度,出力   2. カラーソートーは,ガラスと背景プレートが清潔であることを確認し,ジャンプするかどうかを確認するために機器の経路を切断し,背景プレートとガラスプレートの位置を調整する必要があります.電気制御ボックスのワイヤが緩やかに接続されているかどうかを確認安定した電源のワイヤ,中性ワイヤ,接地ワイヤが固定的に正しく接続されているかどうか. 3. 色の分類器の遅延機能は,低品質の製品をノズルからしばらく吹くことですが,同時に高品質の材料を得ることは不可能です. その結果,二次性物質のみを吹き飛ばす遅延が正しくない場合,二次材料は,あまりにも多くの良い材料を吹き出し,全体の機械の色選択はきれいではないでしょう. 3つの元素の分離速度と抽出速度が高くなるほど,色ソートが良くなります.抽出速度が低くなるほど,色分類が良くなり,出力が高くなります.色の分類が良くなるほど買い物をする際には この3つの要素を考慮して 自分にとって最適な比率を選択してください. カラーソートを使用する際の注意事項: 1調整過程で,マルチメーターが1秒以内に損傷した場合,調整されたパラメータは不正確になりますこのプロセスは選択プロセスではありません. 色,忍耐強く待つ必要があります. 2. カラーソートターの線形値を調整する際には,流量や精度などのパラメータを調整しないでください. そうでなければ,罰金調整の線形値は大きな誤り (つまり調整中に画面上のキーをクリックすることは許されません). 色分別器の線形値を調整する前に実行ボタンを押さないでください. 4. 実行ボタンを押すと,色 Sorter は色を選択し,正常な動作状態になります. 5. 生産プロセスナイフと完成品の要件とスクラップ率に従って,色分離機械の精度と振動器の流量率を調整してください.

  我々は10月3日から7日までトルコのブルサで開催される ブルサ博覧会に参加することを発表します 4号ホールで待っています410