2021-11-01
カラーソートでデバッグするには?
カラーソートターのデバッグは段階的に実行する必要はありません.次の項目のみを完了する必要があります.
1. 色のソートターのバルブが完了しているか,ノズルの配列が正しいかどうかを確認し,機械の位置を調整し,空気圧が正常かどうかを確認します.振動スクリューとプレッシャーリリースプレートを調整完成後,カメラの位置を調整し,ライトが点灯しているかどうかを確認し,手動で掃除し,灰色が正常かどうか,遅延を調整する幅,背景ボード,感度,出力
2. カラーソートーは,ガラスと背景プレートが清潔であることを確認し,ジャンプするかどうかを確認するために機器の経路を切断し,背景プレートとガラスプレートの位置を調整する必要があります.電気制御ボックスのワイヤが緩やかに接続されているかどうかを確認安定した電源のワイヤ,中性ワイヤ,接地ワイヤが固定的に正しく接続されているかどうか.
3. 色の分類器の遅延機能は,低品質の製品をノズルからしばらく吹くことですが,同時に高品質の材料を得ることは不可能です. その結果,二次性物質のみを吹き飛ばす遅延が正しくない場合,二次材料は,あまりにも多くの良い材料を吹き出し,全体の機械の色選択はきれいではないでしょう.
3つの元素の分離速度と抽出速度が高くなるほど,色ソートが良くなります.抽出速度が低くなるほど,色分類が良くなり,出力が高くなります.色の分類が良くなるほど買い物をする際には この3つの要素を考慮して 自分にとって最適な比率を選択してください.
カラーソートを使用する際の注意事項:
1調整過程で,マルチメーターが1秒以内に損傷した場合,調整されたパラメータは不正確になりますこのプロセスは選択プロセスではありません. 色,忍耐強く待つ必要があります.
2. カラーソートターの線形値を調整する際には,流量や精度などのパラメータを調整しないでください. そうでなければ,罰金調整の線形値は大きな誤り (つまり調整中に画面上のキーをクリックすることは許されません).
色分別器の線形値を調整する前に実行ボタンを押さないでください.
4. 実行ボタンを押すと,色 Sorter は色を選択し,正常な動作状態になります.
5. 生産プロセスナイフと完成品の要件とスクラップ率に従って,色分離機械の精度と振動器の流量率を調整してください.
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